공작기계 주철의 주조결함 및 예방대책
품질공작 기계 철 주물이는 공작기계 제조 공정의 전반적인 성능에 매우 중요합니다. 그러나 주조 공정에서는 다양한 결함이 자주 발생하는데, 이는 주조 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 심한 경우 공작기계 전체의 고장으로 이어질 수도 있다. 이 기사에서는 주조 공정의 일반적인 결함을 분석합니다.공작 기계 철 주물예방 조치를 탐색합니다.
일반적인 주조 결함:
기공:이는 타설 과정에서 금형 내부의 가스가 완전히 배출되지 않아 발생하는 구멍입니다. 기공의 존재는 주철의 기계적 성질을 감소시키고 균열의 시작점이 될 수 있습니다.
수축:용철의 냉각과정에서 부피수축이 발생하여 주물의 두꺼운 부위에 수축이 발생할 수 있습니다. 수축은 또한 주철의 기계적 특성을 감소시킬 수 있습니다.
균열:균열의 형성은 일반적으로 냉각 과정 중 열 응력, 기계적 응력 또는 두 가지의 조합으로 인해 발생합니다.공작 기계 철 주물. 균열이 있으면 주물의 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
슬래그 및 함유물:이는 용선 중의 불순물 제거가 효과적이지 못하거나, 주입과정에서 불순물이 혼입되었기 때문이다. 개재물 및 개재물은 주철의 기계적 특성과 내식성을 감소시킬 수 있습니다.
예방 조치:
주조 공정 최적화:주조 공정 중 금형 캐비티 내 가스의 원활한 배출을 보장하고 열 응력을 줄이기 위해 주입 시스템 및 냉각 시스템을 합리적으로 설정합니다.
원자재 품질 향상:고품질의 선철을 선택하고, 각종 첨가제의 조성을 엄격히 통제하며, 불순물과 가스의 함량을 줄입니다.
붓는 온도와 냉각 속도를 엄격하게 제어하십시오.주입온도가 너무 높으면 용철이 산화될 수 있고, 너무 낮으면 용철의 유동성이 감소할 수 있다. 너무 빨리 냉각하면 열 응력이 증가할 수 있고, 너무 느리게 냉각하면 주물의 냉각이 고르지 않게 될 수 있습니다.
사후 처리:필요한 열처리 및 기계적 가공을 실시합니다.공작 기계 철 주물주조 결함의 영향을 제거하고 주조품의 성능과 수명을 향상시킵니다.
